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颗粒机种类及其工作原理

       1. 平模颗粒机及其工作原理。它的主要部件是一个平的圆钢模具和一组(2-4)可自由旋转的带槽辊。原料自上而下落入辊之间的间隙,被旋转的辊压入模孔,长圆柱形物体从模孔下方挤出,被刀具切成颗粒。驱动方式有三种:驱动辊、驱动平模、双驱动。
       平模颗粒机的特点结构简单,易于制造,成本低,适用于压制纤维状原料。而平模内径和外径的线速度(圆周速度)并不相等,因为模具上的原料受到不同的离心力,使得工作面上的载荷不均匀。所以平模的直径不能太大,否则会影响成品的均匀性。
       2. 环模颗粒机及其工作原理。它的模具是一个多孔圆筒,通过传动旋转。气缸中有2-4个带凹槽的自由旋转或从动自旋转滚轮。原料进入钢模,即由旋转辊压入车间,嵌入模孔,从钢模外壁挤出,由刀具切割成圆柱形颗粒.机器的要点是:在环模和压辊上,线速度处处相等。没有额外的摩擦力,所有的压力都用来造粒,所以效率高。
       3. 多功能颗粒机主要利用机械粉碎、混合挤压、摩擦产生热量,使原料中的淀粉糊化,同时利用原料中所含的水分使饲料具有可塑性,使成型、干燥、切割等操作一次完成。
       4. 软颗粒饲料机用于加工含水量为20%-30%的原料。青饲料可以打成粉末或与粉末混合,压制成颗粒,一般用于加工时饲喂。如果要储存和运输,需要干燥。有螺旋型、叶轮型、滚筒型三种。螺杆应用广。螺杆主要由筒体、螺杆和模孔组成。
       5. 膨化颗粒机主要由螺旋给料机、控湿搅拌、膨化造粒室、切粒机和动力传动组成。有的简化成只有蛹杆和袖子。工作原理是:螺杆在套筒内高速旋转,产生挤压和摩擦,使套筒内温度和压力升高(温度达到150℃,压力达到30-100 kg/cm2)。当原料通过模孔被挤压到大气中时,温度和压力急剧下降。在作用的温差和压差下,饲料(谷物)中的水分迅速蒸发,体积突然膨胀,于是饲料(谷物)变得多孔,含水量下降到6%-9%。
2022/10/09 10:57:24 1410 次